浙江电力建筑有限公司

　　耀江文鼎苑二期Ⅲb标段项目部

　　钻孔灌注桩技术交底

　　工程名称耀江文鼎苑二期Ⅲb标段

　　分项名称钻孔灌注桩

　　交底人班组长

　　被交底人交底时间

　　1、工程概况

　　拟建耀江文鼎苑工程项目，位于杭州市三墩镇，具体位置东起古墩路、南至余杭塘路、西邻光明路、北靠杭州市车辆管理所。本组团由2幢高层及一层大型地下车库组成。桩基础采用Φ600、Φ700mm大直径钻孔灌注桩。有效桩长约48～51米，持力层为10-C层中等风化泥质粉砂岩。地下车库采用Φ600mm大直径钻孔灌注桩，有效桩长29m。桩身混凝土设计强度等级分别为C25和C30，按水下砼要求配制，灌注高度高出设计桩顶标高的最小高度不小于2D。本工程由浙江耀江房地产开发有限公司开发建设，地质勘探由《浙江城建勘察研究院有限公司》承担工程勘察;《上海东方建筑设计研究院》设计，浙江电力建筑有限公司总承包，杭州市城市建设基础工程有限公司承担桩基施工。

　　3 工程测量

　　3.1 平面轴线控制网

　　3.1.1 平面轴线控制测量

　　基准平面控制网的设置以规划和业主提供的基准点为依据。其基准点精度应控制在2mm以内。基准点的精确程度将直接影响整个工程的测量精度。

　　基准控制网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时，还需附加一些保证措施，建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。高程点以业主提供的水准点为基准。

　　3.1.2 轴线控制测量

　　利用提供的基准点，引到场地周边埋设座标控制点上，并加以必要的保护，座标点满足通视和方便的要求。采用平面坐标测量法测量轴线，原则上应一次测量到位。轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核。同时可检验偏差情况，以及时纠正。

　　3.2 高程控制测量

　　基准水准点的建立：

　　根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量。用水准仪引测施工基准水准点上。施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。

　　3.3施工放样的主要技术要求

　　.4 测量保证措施

　　3.4.1全站仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平;望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。

　　3.4.2水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。

　　3.4.3所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。

　　3.4.4在定点测量，应避免垂直角大于45°。

　　3.4.5严格按照raybet官网手机版进行现场的测量定位和放样。

　　4 、施工工艺与方法

　　4.1护筒的埋置

　　护筒埋设工作是钻孔灌注桩施工的开端,护筒平面位置与竖直度准确与否,护筒周围和护筒底脚是否紧密、不透水,对成孔、成桩的质量都有重大影响,埋设时,护筒中心轴线应对准测量标定的桩位中心,其偏差不大于5cm,护筒倾斜度的偏差不大于1%,护筒内径应比桩径稍大10～20cm,埋置开挖时,石块等障碍物不进入孔内,埋置时,用水平尺或垂球检查,在护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土,分层夯实,埋置深度不小于1m,并高出地表10cm,水下砼灌注完毕,护筒拆除。

　　4.2泥浆

　　钻孔泥浆由水、粘土和添加剂组成,施工时必须采用泥浆充满桩孔以保护钻孔的稳定。护筒内泥浆顶面,始终高于筒外地下水位至少1m。本工程根据地质资料可采用循环泥浆。泥浆池根据每台钻机的行走路线就近布置,挖掘2m, 周边土堆高0.8m。

　　4.3钻孔

　　护筒埋置完毕,测量护筒顶标高,将钻机移入桩位处,由于本工程钻孔深度较大,且钢筋笼统长配置,成孔的垂直度尤其重要,当钻机放置水平后,钻扦口对准护筒中心后,用水平尺检查磨盘的水平度,合格后将机座固定住,以防产生位移和沉陷,以保证钻进的垂直度,在钻孔过程中,随时观察垂直度,一旦不符,马上进行调整。根据本工程的土层情况,采用正循环成孔工艺,由于土层有较厚的软土,在钻进时容易产生缩颈,故进尺一定要放慢,根据不同的土层情况选择不同的钻进档次,尤其在护筒的底脚处,应低档慢速钻进,使刃脚处有坚固的泥皮护壁,钻至刃脚下1米后,可按土质的情况以正常速度钻进,为了确保钻进尺速度和水头,应时刻注意循环泥浆比重,一旦发现不注册要求,应及时进行人工造浆,钻孔应连续操作，中途无特殊情况不作停顿。在钻孔过程中，对地下状况和土层进尺作详细记录，并于原地质资料比较，如果与原资料有显著差别以致影响桩的承载力，应立即通知有关单位，钻头进入8层土时，取岩样请监理工程师确认，被确认后，继续进尺至设计标高，确定终孔及桩长。进行第一次清孔，即把钻杆提高10～20cm空转， 保持泥浆正常循环，置换出岩渣较多的泥浆，换入较纯的泥浆，并保持泥浆比重1.1～1.25左右。

　　4.4钢筋笼制作及吊放

　　钢筋笼制作应按设计图要求进行，保证主筋，箍筋位置准确，电焊牢固，并在主筋外侧设置保护块，保证钢筋笼有必要的设计保护层，具体做法是，用Φ100水泥保护块，按设计要求，穿入钢筋中每隔4米设一道。钢筋笼在运输时，用人力杠抬进行，杠抬时不得使骨架变形，需要搬运时，应在加强筋处穿入抬杠，且各抬杠用力要均匀。在孔内放钢筋笼采用两点吊将钢筋笼徐徐下降至孔内，严禁碰撞孔壁，对接钢筋笼时，电焊要牢固，平面焊的有效搭接长度单面焊应大于10d，每根主筋对接都应焊接牢固，并在对接段处配置箍筋。由于地下室的存在，桩顶钢筋笼与地表有一定的距离，采用Φ10的二根圆钢作吊筋与钢筋笼焊成一体，进行下吊，完毕后，吊筋与机脚绑扎在一起。钢筋就位后，进行吊放导管，吊放前，检查导管有否漏气，并编号，注明每节长度尺寸在案，吊放时位置居中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼。